中國能守住服裝工廠嗎？ 新浪美股訊 北京時間18日日經(jīng)中文網(wǎng)報導(dǎo)，中國的服裝代工企業(yè)已啟動生產(chǎn)改革。大型企業(yè)曉風(fēng)團體已決定投入20億元，引進懸掛在衣架上就可以管理并生產(chǎn)的服裝的新系統(tǒng)，制造效力將改良15%。中國的人工費正在上升，但在布料的采購等方面，中國也存在有優(yōu)勢的1面。中國企業(yè)正通過自動化和提高效力來抑制人工費，避免生產(chǎn)流向孟加拉等國。曉風(fēng)團體是運營“優(yōu)衣庫”的日本迅銷公司的主要供應(yīng)商，在江蘇省常州市的縫制工廠，每個月制造130萬件襯衫的巨大基地的1角，出現(xiàn)了被稱為“懸掛系統(tǒng)”的新生產(chǎn)線。襯衫的部件以懸掛在系統(tǒng)上的狀態(tài)移動至下1個工序，然后安裝上新部件和鈕扣。利用這個機制，系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)1周便可完成產(chǎn)品。在圓形軌道上移

新浪美股訊 北京時間18日日經(jīng)中文網(wǎng)報導(dǎo)，中國的服裝代工企業(yè)已啟動生產(chǎn)改革。大型企業(yè)曉風(fēng)團體已決定投入20億元，引進懸掛在衣架上就可以管理并生產(chǎn)的服裝的新系離職扣工作服錢合法
統(tǒng)，制造效力將改良15%。中國的人工費正在上升，但在布料的采購等方面，中國也存在有優(yōu)勢的1面。中國企業(yè)正通過自動化和提高效力來抑制人工費，避免生產(chǎn)流向孟加拉等國。

曉風(fēng)團體是運營“優(yōu)衣庫”的日本迅銷公司的主要供應(yīng)商，在江蘇省常州市的縫制工廠，每個月制造130萬件襯衫的巨大基地的1角，出現(xiàn)了被稱為“懸掛系統(tǒng)”的新生產(chǎn)線。襯衫的部件以懸掛在系統(tǒng)上的狀態(tài)移動至下1個工序，然后安裝上新部件和鈕扣。利用這個機制，系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)1周便可完成產(chǎn)品。

在圓形軌道上移動的懸掛系統(tǒng)的周圍排列著近50臺縫紉機和員工等。通過傳感器來掌握各工序和員工的進展?fàn)顟B(tài)，以便將懸掛系統(tǒng)移動至最好的員工眼前，讓其完成縫制等?？p制由于熟練度等不同，作業(yè)速度存在差異，結(jié)果由于各工序不同，完成的時機存在差異。通過傳感器掌握這類差異，將工作分配給作業(yè)更快的人，產(chǎn)品也將更快完成。

此前，管理全部47個工序非常困難，只要1個工序出現(xiàn)延誤，就會對全部工序產(chǎn)永旺 工作服
生影響。據(jù)稱隨著懸掛系統(tǒng)的引進，制造效力有望提高15%。曉風(fēng)團體董事長尹國新表示，過去基本上依賴人手，不管是組裝還是部件制造，自動化的空間還都很大。

9月將在常州市的工廠正式引進，今后2年內(nèi)在9個工廠的約200條生產(chǎn)線全部引進懸掛系統(tǒng)。曉風(fēng)團體計劃將月產(chǎn)600萬件左右的產(chǎn)量到2020年增衡陽在哪定做工作服
加至1000萬件。固然將增加工人，但僅憑這1點難以保持競爭力。2013~2018年度將投入20億元，力同安運輸業(yè)工作服
爭提高生產(chǎn)效力。

除懸掛系統(tǒng)以外，曉風(fēng)還將啟動各作業(yè)的自動化?？诖外o扣的安裝、后背的布料的縫合等將實現(xiàn)半自動化，1個人便可完成以往需要多個人承當(dāng)?shù)墓ば?。自動化裝備大部份是與企業(yè)攜手開發(fā)的定制產(chǎn)品。

這類趨勢出現(xiàn)的背景是中國的人工費上升。據(jù)日本貿(mào)易振興機構(gòu)（JETRO）統(tǒng)計顯示，截至2016年度，中國的每個月的人工費已突破400美元，到達作為競爭對手突起的越南的2倍、孟加拉國的4倍的水平。今后中國的人工費預(yù)計保持每一年10%以上的增速，從中國遷走的服裝企業(yè)正在增加。

據(jù)世界貿(mào)易組織（WTO）統(tǒng)計顯示，中國的服裝出口額2015年到達1750億美元。雖然占到世界的4成，但出口額本身比2014年減少6%。另外一方面，孟加拉、越南和柬埔寨等國正在增長。這被認(rèn)為是將服裝生產(chǎn)從中國轉(zhuǎn)移至新興市場國家的生產(chǎn)基地的結(jié)果。

但另外一方面，有觀點認(rèn)為目前在中國生產(chǎn)的綜合本錢更低（曉風(fēng)團體懂事長尹國新）。在長時間從事服裝代工的中國，熟練度帶來的高作業(yè)效力和高質(zhì)量正日益突出。另外，不但布料工廠很多都在中國，同時作為消費地，中國的存在感也在日益加強，不管是原料采購，還是產(chǎn)品的銷售，中國都具有能下降物流費的優(yōu)勢。

中國最大羽奢侈品 工作服
絨服制造商波司登為了保持在中國國內(nèi)的生產(chǎn)，也將推動自動化。雖然波司登商討部份在越南等國生產(chǎn)，但該公司CEO高德康指出中國國內(nèi)的生產(chǎn)也不可或缺。波司登目前自動化率為20%左右，但高德康表示在數(shù)年后將提高至50~60%。波司登計劃除布料的剪裁機和羽絨充填機實現(xiàn)自動化以外，在物流方面，商品的分揀等方面也將積極利用機器人[股評]。

在中國，1些布料工廠也在逐步向海外轉(zhuǎn)移，快速增長的“H&M”等自有品牌服裝專業(yè)零售商也始終尋求下降本錢，像“候鳥”那樣將生產(chǎn)連體披風(fēng)工作服
地轉(zhuǎn)移至低本錢國家的趨勢正在加速。長時間與中國工廠合作的優(yōu)衣庫中國的相干人士指出，“工廠的危機感相當(dāng)強”。中國能否守住服裝工廠仿佛正迎來關(guān)鍵時刻。